| 产品特性：透明级 | 是否进口：否 | 产地：日本 |
| 厂家(产地)：日本宝理 | 牌号： 209AW | 销售方式：品牌经销 |
| 类型：标准料 | 品名：PBT | 加工级别：注塑级 |
| 特性级别：阻燃级、 耐磨 | 用途级别：电子电器部件、 家电部件 | 品牌：DURANEX |
| 产品规格：25 |
PBT 宝理 DURANEX 209AW阻燃 低摩擦系数损性好
| DURANEX 特性 |
| 有UL规格认定的难燃品级（94HB）和自熄性品级（94-V-0，V-2），其电性能在热塑性塑料中具值。 |
| 吸水性极低，在很宽的温度和湿度范围内长期使用，也能保持优良的电性能。 |
| 成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系数。由于产生的摩耗量小，适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途。 |
| 使用过程中的尺寸变化非常小，是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。 |
| 具有优良的长期耐化学药品性，常温下，除强碱以外的药品外，在其中长时间浸泡也几乎没有性能下降的现象发生。 |
日本宝理PBT系列销售一览表
| 分类 | 特长 | 品级 | 颜色 | UL94 |
| 缓燃, 标准 | 非增强, 高流动性 | 2000 | EF2001/PLT9908 | HB |
| 非增强, 高韧性 | 2002 | EF2001/ED3002 | HB | |
| ***磨耗性 | 非增强, 标准 | 2002K | EF2001/ED3002 | HB |
| 缓燃, 标准 | 非增强, 耐候性 | 2002U | EF2001/ED3002 | HB |
| 非增强, 标准 | 201AC | EF2001 | 相当于 HB | |
| 非卤素阻燃剂使用, 高电弧性 | 非增强, 标准 | 201NF | EF2001/ED3002 | V-0 |
| ***磨耗性 | 非增强, 标准 | 209AW | EF2001 | V-0 |
| 改善多层成型树脂间的粘接性 | GF30%增强, 标准 | 303RA | EF2001/ED3002 | HB |
| 低翘曲, SA系列, 光盘驱动器和OA框架用 | GF增强, 低比重, 低磨耗型 | 304SA | ED3002/EF2001 | HB |
| 缓燃, 标准 | GF7.5%增强, 高韧性 | 3100H | EF2001/ED3002 | HB |
| GF15%增强, 标准 | 3105 | EF2001/ED3002 | HB | |
| 改善对环氧树脂的粘接性 | GF15%增强, 标准 | 3105A | EF2001/ED3002 | HB |
| 缓燃, 标准 | GF15%增强, 高韧性 | 3105H | EF2001/ED3002 | HB |
| ***外观性, 缓燃 | GF15%增强, 标准 | 3106 | EF2001/ED3002 | HB |
| 非卤素阻燃剂使用, 高电弧性 | GF10%增强, 标准 | 310NF | EF2001/ED3002 | V-0 |
| 改善多层成型树脂间的粘接性 | GF15%增强, 标准 | 313RA | EF2001/ED3002 | HB |
| 非卤素阻燃剂使用, 高电弧性 | GF15%增强, 标准 | 315NF | EF2001/ED3002 | V-0 |
| GF15%增强, CTI/PLC:0 | 315NFK | EF2001/ED3002 | V-0 | |
| 缓燃, 标准 | GF20%增强, 标准 | 3200 | EF2001/ED3002 | HB |
| 非卤素阻燃剂使用, 高电弧性 | GF20%增强, 标准 | 320NF | EF2001/ED3002 | V-0 |
| 缓燃, 标准 | GF30%增强, 标准 | 3300 | EF2001/ED3002 | HB |
| GF30%增强, 高韧性 | 3300H | EF2001 | 相当于 HB | |
| ***外观性, 缓燃 | GF30%增强, 标准 | 3306 | EF2001/ED3002/ED3020 | HB |
| 耐水解 | GF30%增强 | 330HR | EF2001/ED3002 | HB |
| 非卤素阻燃剂使用, 高电弧性 | GF30%增强, 标准 | 330NF | EF2001/ED3002 | V-0 |
| 缓燃, 标准 | GF40%增强, 标准 | 3400 | EF2001/ED3002 | HB |
| GF45%增强, 标准 | 3405 | EF2001/ED3002 | HB | |
| 低翘曲, SA系列, 光盘驱动器和OA框架用 | GF增强, 低比重, 低磨耗型 | 361SA | ED3002 | V-0 |
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[2]
熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75m
